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常见的摄影附件-脚架摄影包等等在摄影爱好以及专业摄影师手中是很常见的产品。虽然这类产品远远没有机身及镜头在技术上那么复杂,但是其中的很多技术运用-特别是设计并制造出来的过程依然很神秘。而笔者最近跟随国内数家网媒的编辑们一起参观了国内知名摄影附件制造商-百诺公司的工厂,深度了解整个附件生产制造的过程,下面就让我们一起分享。
之前对于摄影器材制造厂其实没有太多的概念,印象中应该是有很大的面积,很多工人以及他们辛苦工作的情景。而初步到达工厂,感觉上却稍微有些不同。
百诺的这家工厂是国内的核心制造厂。虽然它位于广东省南端中山市坦洲镇,但是实际上与珠海市以及澳门都很近,从交通路线上看还是非常优越的。它占地近350000平米,其中厂房面积30000平米,是一家极具规模的专业摄影脚架和云台的生产企业。
刚刚走入办公大楼,在公司的介绍中提到了目前百诺公司的一些发展,而这个品牌的产品不光在国内市场上获得了不错的销售业绩,在在韩国、台湾、香港、泰国、新加波、菲律宾、马来西亚、挪威、迪拜、美国、英国、加拿大的销量也名列前茅。而目前使用的品牌包含了“BENRO”“MeFoto"以及“INDURO”三大品牌,整体的市场占有率较高。
从整体上看,这家工厂的主要的工作区域面积较大,而其他住宿以及生活区域相对并不明显。根据介绍,这是因为附近住宅的房租比较便宜,绝大多数的工人都在厂区之外居住所致。
制造产品的大楼中包含了很多工作车间,它们之间都被用严格的区域划分标致而分开。工作区域之间不允许人员的随意走动,而研发部门、材料控制部门以及库房的保安措施更高。
在笔者的初步印象中,一所庞大的工厂要想提升整体生产效能,在所有流程上必须严谨。而在百诺工厂参观时确实印证了这一点,细节流程非常细致。
在这里,所有的工作车间都用非常醒目的标记出来,任何不同车间的人不得随意乱走。以数量为单位存储原料、备件以及成品库都有专人用数字化的形式进行统计,保证了每款产品在生产过程中具备足够的量化精度。
每一款产品从原料开始都是经过精挑细选的,体现了厂家在工作流程上的严谨。比如三脚架本身碳素原材料,光不同类型各种型号足足摆放了一屋子,专门的工作人员会将他们逐一摆放好位置以便进行统一的打造,当然它具体的制造过程是不向外界所透露的。
笔者还发现在大型的主要车间的墙上都标记各种各样的激励性标语,以便提高生产士气。
这家工厂除了进行生产制造之外,还有独立的数个产品研发设计部门在同时运作,不断地开拓出最新的产品以便满足了市场的需求。
摄影包设计车间内包含了与实物体积与大小完全一致的道具器材
脚架设计车间内正在进行测试的道具器材,比例为1:1
笔者在产品研发的若干测试部门中看到了设计一款新品可能需要的全部工作流程,其中不但包含了针对各个关键性部件的可靠性以及实用性进行长时间测试的专用实验室,还包含了各种温度、湿度环境下的独立测试空间,能够最大程度地模拟附件产品在各种环境中的状态。
长期的测试过程不但很考验设备产品的耐久度,对于测试人员来说也是比较辛苦的,他们坦言经常需要加班进行工作,以便保证新产品的研发档期不会错过。
俗话说:“工欲善其事,必先利其器”,百诺工厂不但有实力强大的研发机构,在生产线设备的配置也是相当到位的。或者是由于之前没有参观过工厂以及设备,眼前这台业内先进的五轴联动机床吸引了笔者的眼球,并不庞大的身躯在智能程序的驱动下,将一个个元件打造成为造型复杂的金属件,最终组装成金属球形云台。相关生产线的负责人告诉笔者:“虽然这台设备的售价不菲,但是它的工作效率相当高,也算是“物超所值”。
一个工厂就算设备再先进,工艺流程再进步,也得是有人来进行操作的。而每天辛勤工作的工人成为了笔者最后关注的对象。
整个百诺工厂的区域的面积看似不大,但是据介绍工人的数量大约在1000人左右。每天工作的时间基本上能够达到18小时。工人都是进行早晚班制,工作时间基本上在每天9小时上下。厂区内设计了单身员工宿舍、食堂以及班车,也都几乎是随时运转着。
在广东沿海炎热的夏季,在生产线上的普通工人不但要忍受较高温度的工作环境,低气压的湿度对于人的身体影响也很大,略微有些压抑。工作车间是没有空调的,只有巨大的工业风扇在周围运转着,每个人都是汗水如雨,非常辛苦。同时,略微刺鼻的金属气味弥漫着整个脚架组装车间,让笔者更是感受到能常年在办公室工作的幸福。
工人们的级别按照身着工服的颜色很明显地区分出来:蓝色工服是生产线上的普通工人,黄色工服是生产线上负责进行质检的工人,而身着白色衬衫的应该是较高级别的工长,负责指导一线工人进行具体工作。
真正的生产线上的工作比较紧张,而在流程上更是环环相扣,一个工人的缺席会造成整个流程的停滞。而此时,工长会在工人暂时缺席的情况下进行代替性的工作,工人如果需要离开岗位,会用一面“小红旗”在自己的工作位置上标示出来,较为醒目。
到此,为期2小时的工厂参观活动宣告结束,笔者不仅首度目睹了器材工厂的整个严谨的工作流程、相关的人员安排以及原料到成品的过程,还看到了全体员工们辛苦地工作的情景。看来光鲜靓丽的产品背后却是凝结了不少人的辛勤劳动,愿百诺能够发展地越来越好。
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